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一、常用吊装方法
塔式起重机吊装：起重吊装能力为3-l00T臂长在40-80m常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。
2.桥式起重机吊装：起重能力为3-1000T.跨度在3-150m使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
3.汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8-550T.臂长在27-120m有钢结构臂，起重能力在70-250T.臂长为27-145m.机动灵活。使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。
4.履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨。臂长可达上百米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。
5.直升飞机吊装：起重能力达26T用在其他吊装机械无法完成的如山区、高空等处。
6.桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统。提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等吊装工艺。
7.缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
8.液压提升法：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，主要有上拔式（或提升）和爬升式（或顶升）两种方式。
9.利用构筑物吊装法，即利用建筑结构作吊装点（对建筑结构进行校核，并征得设计同意）通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。
10.坡道提升法，即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备提升到基础上就位。
二、吊装方法的选用原则和步骤
1.吊装方法的选择原则：可靠、经济可行。
2.吊装方法基本选择步骤：
1技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。
2安全性分析。吊装工作应安全，结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。
3进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。
4成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行低成本核算，获取合理利润。
5根据具体情况作综合选择。
三、吊装方案的编制依据包括以下内容:
1、有关规程、规范，它们对吊装工程提出的技术要求；
2、施工总组织设计，它们对吊装工程提出的进度要求；
3、被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；
4、施工现场条件，包括场地、道路、障碍等；
5、设备吊装所用机具情况，包括现有的和附近可租赁的情况，以及租赁价格、进场的道路、桥梁和涵洞等；
6、设备吊装施工人员技术状况和施工习惯等。
